详细信息
机加工艺整线技术
机加整线技术
●机加工艺流水型
●输入大容量缓存及视觉定位
●在线检测及处理
●设备组态信息化管理及刀具统筹管理
机加刀具自动化
●自动选刀
●自动换刀
●自动对刀
●接触式二进制编码
●非接触式二进制编码
●二进制接触式刀具识别编码技术
●非接触式刀具识别及编码技术
●顺序编码及选刀
●控制系统记忆编码
机加夹具
机加标机单元
●2合1
●旋转功能
●保持功能
●力反馈
●气缸驱动
●伺服驱动
●定心功能
永利公司为客户提供量身定制的机加系统解决方案。从一个生产单元,到机加生产线,到机加车间的整体自动化,根据客户需要、工件、工艺、节拍、机床型式等条件,选择合适的配置,实现客户满意的产品产出效果。永利公司能够为用户提供的服务,包括机床自动化上下料系统,以及适用于机加工环境的工件输送系统。通过不断的经验积累,机加事业部也发展出了适用于机加工环境的系列化产品,包括机器人抓手、机器人轨道、桁架系统、输送线、料仓等。
机加系统,自动化
其它方案
电控线采用柔性化设计,通过RFID实现数据传输及信息绑定,作为新能源三电核心之一,装配过程中的数据采集、质量管理是整条线重点考虑因素。装配线涉及核心工艺如:拧紧、压装、焊接、涂胶、涂三防漆等,都能够自动实现质量管理及追溯,有效控制装配合格率。同时,装配线采用互换性工装夹具来实现不同产品的兼容。
汽车发动机装配线主要包括总装线、分装线、工位器具及线上工具等。在总装线和分装线上,主要采用柔性输送线输送工件,并在线上配置自动化装配设备以提高效率。装配线上的自动化设备主要有自动打号机、拧紧机、涂胶机、试漏机、自动翻转机以及其它专用装配设备等,可大大提高装配线的装配能力。
新能源电池模组组生产线\装配线实现了PACK电池组装配成组生产过程自动化、信息化、标准化:从电芯上料至PACK上线,大限度采用自动智能化生产,同时充分考虑并预留自动升级的空间和接口。该生产线全工序可通过数据传递接口导入MES系统管理、物料参数与制造数据,质量信息及时储存并随时追溯。
电控线采用柔性化设计,通过RFID实现数据传输及信息绑定,作为新能源三电核心之一,装配过程中的数据采集、质量管理是整条线重点考虑因素。装配线涉及核心工艺如:拧紧、压装、焊接、涂胶、涂三防漆等,都能够自动实现质量管理及追溯,有效控制装配合格率。同时,装配线采用互换性工装夹具来实现不同产品的兼容。
汽车发动机装配线主要包括总装线、分装线、工位器具及线上工具等。在总装线和分装线上,主要采用柔性输送线输送工件,并在线上配置自动化装配设备以提高效率。装配线上的自动化设备主要有自动打号机、拧紧机、涂胶机、试漏机、自动翻转机以及其它专用装配设备等,可大大提高装配线的装配能力。
新能源电池模组组生产线\装配线实现了PACK电池组装配成组生产过程自动化、信息化、标准化:从电芯上料至PACK上线,大限度采用自动智能化生产,同时充分考虑并预留自动升级的空间和接口。该生产线全工序可通过数据传递接口导入MES系统管理、物料参数与制造数据,质量信息及时储存并随时追溯。
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