解决方案
SOLUTION
详细信息
产品简介：发动机缸体、缸盖等机加后辅助装配线
适用领域：发动机缸体、缸盖、变速箱壳体，新能源电机壳体等
主要工艺：自动涂胶 碗型塞压装，导管/阀座压装，锁片压装，螺栓、堵头拧紧，水道、油道燃烧室试漏等
技术亮点： 高速、高精度、大覆盖范围桁架机械手，高柔性机器人工作岛；
四/六缸发动机缸盖
导管/阀座振动料斗自动上料
伺服电缸压装，压力位移监控生成实时压力曲线
数据自动上传存储及追溯
采用C型压装机构，形成内力闭环，工件不受力。
节拍3.5分钟
液压抱紧装置保证压头双行程差动位移。
压装执行元件电缸和油缸选配
全自动导管阀座压装设备
辅机线,桁架,机械手
其它方案
电控线采用柔性化设计，通过RFID实现数据传输及信息绑定，作为新能源三电核心之一，装配过程中的数据采集、质量管理是整条线重点考虑因素。装配线涉及核心工艺如：拧紧、压装、焊接、涂胶、涂三防漆等，都能够自动实现质量管理及追溯，有效控制装配合格率。同时，装配线采用互换性工装夹具来实现不同产品的兼容。
汽车发动机装配线主要包括总装线、分装线、工位器具及线上工具等。在总装线和分装线上，主要采用柔性输送线输送工件，并在线上配置自动化装配设备以提高效率。装配线上的自动化设备主要有自动打号机、拧紧机、涂胶机、试漏机、自动翻转机以及其它专用装配设备等，可大大提高装配线的装配能力。
新能源电池模组组生产线\装配线实现了PACK电池组装配成组生产过程自动化、信息化、标准化：从电芯上料至PACK上线，大限度采用自动智能化生产，同时充分考虑并预留自动升级的空间和接口。该生产线全工序可通过数据传递接口导入MES系统管理、物料参数与制造数据，质量信息及时储存并随时追溯。
电控线采用柔性化设计，通过RFID实现数据传输及信息绑定，作为新能源三电核心之一，装配过程中的数据采集、质量管理是整条线重点考虑因素。装配线涉及核心工艺如：拧紧、压装、焊接、涂胶、涂三防漆等，都能够自动实现质量管理及追溯，有效控制装配合格率。同时，装配线采用互换性工装夹具来实现不同产品的兼容。
汽车发动机装配线主要包括总装线、分装线、工位器具及线上工具等。在总装线和分装线上，主要采用柔性输送线输送工件，并在线上配置自动化装配设备以提高效率。装配线上的自动化设备主要有自动打号机、拧紧机、涂胶机、试漏机、自动翻转机以及其它专用装配设备等，可大大提高装配线的装配能力。
新能源电池模组组生产线\装配线实现了PACK电池组装配成组生产过程自动化、信息化、标准化：从电芯上料至PACK上线，大限度采用自动智能化生产，同时充分考虑并预留自动升级的空间和接口。该生产线全工序可通过数据传递接口导入MES系统管理、物料参数与制造数据，质量信息及时储存并随时追溯。
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