详细信息
产品简介:机器人柔性清洗,适用于多种类,内腔复杂产品。
适用领域:发动机缸体、缸盖、变速箱壳体,新能源电机壳体等。
主要工艺:脱脂清洗,浪涌清洗,封堵清洗,定位清洗,漂洗,定位吹干,真空烘干等。
涡流清洗
工件端面向下的姿态浸入浪涌清洗液槽中先对缸盖进行浪涌清洗,进入浪涌槽中的清洗液通过加速喷嘴的作用进行紊流流动,同时机器人带动工件在水槽中进行往复摆动和上下移动,使水套内的切屑全部在工件运行及喷嘴形成的紊流水冲洗出来
定位清洗
电脑扫描各工件,根据各工件孔系制作喷嘴;针对各工件清洗过程中机器人移动位置保证每各孔都能清洗到;孔系清洗喷嘴为直线型,表面清洗喷嘴为扇形
漂洗
工件清洗完成后,电磁阀转换,切换清洗管路,漂洗管路畅通,使用漂洗液对工件漂洗;喷盒上喷嘴对准工件进行漂洗;孔系使用直线喷嘴,表面用扇形喷嘴
交叉油道清洗
探针伸入油道往复式清洗
清洗机,漂洗,机器人
其它方案
电控线采用柔性化设计,通过RFID实现数据传输及信息绑定,作为新能源三电核心之一,装配过程中的数据采集、质量管理是整条线重点考虑因素。装配线涉及核心工艺如:拧紧、压装、焊接、涂胶、涂三防漆等,都能够自动实现质量管理及追溯,有效控制装配合格率。同时,装配线采用互换性工装夹具来实现不同产品的兼容。
汽车发动机装配线主要包括总装线、分装线、工位器具及线上工具等。在总装线和分装线上,主要采用柔性输送线输送工件,并在线上配置自动化装配设备以提高效率。装配线上的自动化设备主要有自动打号机、拧紧机、涂胶机、试漏机、自动翻转机以及其它专用装配设备等,可大大提高装配线的装配能力。
新能源电池模组组生产线\装配线实现了PACK电池组装配成组生产过程自动化、信息化、标准化:从电芯上料至PACK上线,大限度采用自动智能化生产,同时充分考虑并预留自动升级的空间和接口。该生产线全工序可通过数据传递接口导入MES系统管理、物料参数与制造数据,质量信息及时储存并随时追溯。
电控线采用柔性化设计,通过RFID实现数据传输及信息绑定,作为新能源三电核心之一,装配过程中的数据采集、质量管理是整条线重点考虑因素。装配线涉及核心工艺如:拧紧、压装、焊接、涂胶、涂三防漆等,都能够自动实现质量管理及追溯,有效控制装配合格率。同时,装配线采用互换性工装夹具来实现不同产品的兼容。
汽车发动机装配线主要包括总装线、分装线、工位器具及线上工具等。在总装线和分装线上,主要采用柔性输送线输送工件,并在线上配置自动化装配设备以提高效率。装配线上的自动化设备主要有自动打号机、拧紧机、涂胶机、试漏机、自动翻转机以及其它专用装配设备等,可大大提高装配线的装配能力。
新能源电池模组组生产线\装配线实现了PACK电池组装配成组生产过程自动化、信息化、标准化:从电芯上料至PACK上线,大限度采用自动智能化生产,同时充分考虑并预留自动升级的空间和接口。该生产线全工序可通过数据传递接口导入MES系统管理、物料参数与制造数据,质量信息及时储存并随时追溯。
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